石硫合劑

89提金劑（高硫高砷，89提金?，89-S,AS） 產品亮點： 1、直接浸出,無需生物氧化或堿合劑等任何預處理! 2、普通氧化礦的浸出率，比用石硫合劑的浸出率高約5%3、硫化礦、原生礦、半氧化礦的浸出率，比用石硫合劑的浸出率高約30%4、綜合成本對比：比用石硫合劑節省藥劑費用20-50%5、顏色：純靜白色偏灰，產品純凈無黑渣，藥劑穩定一致!。6、高硫高砷,原生礦,硫氧混合礦藥劑，有效浸出85％以上！7、礦粒度200目，浸出可達94％，400目，浸出可達98％以上！已廣泛使用，效果顯著，浸出穩定！…

現有技術最近，有礦友花高價想購買金礦表面活化劑，宣傳上說是可以提高浸出率。其實，這種活化劑只對用氰化鈉浸金或者石硫合劑藥劑有效。如果用89提金劑，沒必要再加表面活化劑。如果一定要用，所謂的表面活化劑就是以下配方組成，大家可以參考以下內容就知道價格行情了。實用方案?（更多資料，請進www.oportunix.com查詢）1、在堿度10－11條件下水解的表面活化劑為乙氧基化的脂肪酸脂，最理想的表面活化劑是包含８－30個碳的脂肪酸基的4－20個單位的環氧乙烷；最合適的環氧乙烷和油酸或者硬脂酸的縮合物以及它們的混…

用于黃金含氰電鍍液，可由下列化合物組合而成(www.oportunix.com)：1、石硫合劑（石硫+堿合劑，89提金-L）20?40克/升，間硝基苯甲酸鈉（防染鹽－S）10?20克/升，亞鐵氰化鉀15?30克/升、EDTA2鈉5?20克/升、氰化亞銅30?60克/升、制備成用于無氰電鑄液。2、以上組合能有效解決電鍍的工藝問題。該工藝操作簡單的，安全低毒。能廣泛投入實際生產的黃金含氰電鍍工藝，降低電鍍生產的難度和生產成本。以上內容由89提金編輯整理。如有轉發，請保留出處，謝謝！

用于硫化物礦石的浮選抑制劑，可由下列化合物組合而成(www.oportunix.com)：1、石硫合劑（石硫+堿合劑，89提金-L）0.1?0.3克/升，丙烯酰胺/烯丙基硫脲聚合物0.3?1克/升、羧烷基二硫代氨基甲酸鹽0.1?0.2克/升、硫酸銅0.1?0.3克/升、制備成硫化物礦石的浮選抑制劑。2、以上組合能有效解決硫化物礦石的浮選的工藝問題。該工藝操作簡單的，安全低毒。以上內容由89提金編輯整理。如有轉發，請保留出處，謝謝！

重要提示 該產品為(石硫合劑_石硫加堿合劑_石硫+堿催化合劑，為第三代環保選礦劑,環保提金劑）。一、石硫合劑 屬于普通貨物，低毒環保。該產品性能穩定、適用性強、浸出率高、回收快、用量省、成本低、便于使用、便于運輸的特點。 二、產品適用范圍：適用于金銀氧化礦、原生礦、硫化礦、氰化尾渣、金精礦的堆淋、池浸、炭漿（攪拌浸出）工藝生產。 三、產品成份：堿、氧、硫、銨、鈣、碳、鐵等組成。 四、產品形態：粉末狀， 易溶于水，經清水溶解后即可使用。 五、產品運輸保管： 1、經檢測證明該產品不燃、不爆、無氧化劑…

89提金劑

什么是石硫合劑？ 現在的提金藥劑，一些人還習慣性地稱呼為石硫合劑。現有市場上的黃金選礦劑生產廠家多達18家，未登記的小作坊還更多。那到底大家生產的是什么藥劑，石硫合劑最早又是誰推出的呢？ 石硫合劑的最早起源是什么？ 最早的石硫合劑由西安建筑科技大學蘭新哲,張箭二人于1995年09月05日申請，1999年08月25日取得授權。經10年授權后，可惜在2007年11月07日專利權的終止。自此，該石硫合劑配方完全公開，全社會無償在此基礎上研發和改進。 石硫合劑的發展 如果把2007年專利到期的石硫合劑稱…

金礦按提煉黃金和提金技術處理程度的難度，可大致分為以下三大類：１、含碳高、含硫高、含砷高的金礦石。這類礦石在2016年前被歸類為難處理礦。具體指標為：含砷3%以上，含碳1-2%以上，含硫5-6%以上。常規的氰化鈉浸出和基于石硫合劑系列的藥劑浸出效果差。一般浸出率低于50%。傳統方法為浮選富集。不過，在2016年的今天，一切都不是問題了。89高硫高砷專用提金劑能直接有效浸出。最低浸出率不低于７５%。球磨后可達９５%以上，無需任何預處理！２、含金屬硫化物含量較低的金礦石。這類礦石的金以微細粒和顯微形…